Processen visar att tjockleken och viskositeten hos tryckfärgsskiktet inte är lämpliga för framställning av färgskillnad. Vid utskrift, endast med ett måttligt och enhetligt tryckfärglager, för att bättre säkerställa kvaliteten på tryckfärgen på utskriften, och effektivt förhindra framställning av utskrift av klibbiga fel. Om tryckfärgskiktets tjocklek ökar dess viskositet i enlighet med detta, vilket lätt kan orsaka papperet i tryckpulvret, dra hårfenomenet och påverkar således tryckfärgsuniformen.
Men om tryckfärglagret är tunt och bläckviskositeten i liten utsträckning tycks tryckfärgen vara ljus, den visuella effekten av utskriften är också dålig. Å andra sidan, eftersom bläcket har karaktäristiken för transstenans, med tillväxten av tryckpressens driftstid, såväl som hastigheten för utskrift, kommer maskinens friktionskoefficient att öka, temperaturen på bläcket kommer gradvis att öka, dess viskositet kommer att reduceras på motsvarande sätt, så att tryckfärgsfärgen blir mer ljus, så att produktens sats före och efter färgfärgsinkonsekvens och formfärgsskillnad.
Därför måste bläcköverföring ta full hänsyn till dessa faktorer, beroende på klimattemperaturen och tryckmaskinens egenskaper, justera lämplig bläckkoncentration för att minska risken för färgskillnad i utskrift, så att tryckfärgsfärgen för att få relativ stabilitet . Men i själva tryckprocessen är bläckviskositetsnedgången oundviklig, ofta öppnade bara tryckningen av bläckfärgen är tjockare, och sedan gradvis bleknar, så att genom lämplig justering av rotationsvinkeln för bläcköverföringsjärnstången, gradvis öka mängden bläck, så att färgen före och efter utskrift i princip är konsekvent.
När vi blandar intercolor och sammansatt bläck, bör vi försöka undvika att blanda med bläck med en stor skillnad för att inte göra bläcket i bläckhinken på grund av den stora skillnaden i proportionen, vilket resulterar i "skiktning" (dvs. nederbörd och fenomen orsakad av tryckfärgsskillnaden. För att upprätthålla kontinuerlig, enhetlig överföring av bläck, bör man ofta använda bläckkniv för att röra bläck i bläckhinken. Dessutom minskas tryckprocessen på grund av bläcket i bläckskopan betydligt tjocklek, lätt att göra bläckplåt stålplåt och bläcköverföring järnrulle gap blir mindre och göra bläck utmatning
Minska så att färgfärgen på utskriften bleknar.
För att undvika denna situation bör produktionen också vara uppmärksam på att ofta lägga till bläck i bläckhinken, så att bläckhinken alltid bibehåller en viss mängd bläck. För att förhindra att viskositetsvariationen är för stark och påverkar balansen mellan färgfärgen, kan kontakten mellan gummivalsen och järnvalsen inte vara för hård, gummivalsen är inte lätt att vara hård för att minimera friktionsvärmen på byte av bläck
effekten av att minska bläckutspädningsfenomenet.